水刀切割機是利用超高壓水時流進行冷切割的切割設備，一套數控水刀切割機，（簡稱“水刀）由五大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵），數控加工平臺，噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。

其中三大重要組成部分：

1、超高壓水射流發生器（高壓泵）

作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十幾百MPa(1MPa約等于10bar)，通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。

2、數控加工平臺

數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺選用滾動直線導軌和滾珠絲杠怍為傳動。在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y鎮單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割?！攫┤缢丁?/span>

3、噴射切割頭

高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。咬射切割頭還有兩種基本形式:一種是完全純水切割的，一種是含磨料切割的。含磨料切制的切割頭，是在純水切割的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的?！攫┤缢杜浼?/span>

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那么水刀切割機種哪個部分最需要保養和維修呢？

關于水切機平臺的組修和保養，你知道嗎？

1、水切割機平臺要經常給直線導機，滾珠絲杠，螺母支撐等注潤滑油，原則上機器工作兩小時，就需手動注油一次；

2、需要經常給注油泵添加油，使油位不低于最低油位標記。

3、需要定期清理水槽內沉積的磨料砂及邊角余料，每日至少一次；

4.工控機要作為水切割機的專用機,水刀硬盤應該留有足夠的空間，安裝防毒的軟件,進而能夠滿足切割復雜零件的要求；

5.要保護好電控箱與切割平臺與高壓高壓發生器的連接電纜，產禁腳踏或擠壓,電纜要放入金屬行線槽內；

6.要經常更換順柵條，以免影響切割的情度；

據有水切割機的人都知道，除砂是不可少一步。那么說到除砂，我們就不得不說一下除砂系統的水刀進化史了。很久以前，也就是水切割剛出世的時候，當水箱里的砂子滿了，大家就會一起除砂，一共分三步：拿鐵揪、挖砂、倒砂(聽說這中手動除砂很是酸爽呢)?！攫┤缢丁?/span>

然而水刀發展到了現在，除砂已經進化成自動除砂系統。自動除砂系統可以在不停機的情況下將水箱中的水砂混合物通過泵輸送到自動除砂系統中，經過除砂系統中的沉淀裝置，快速進行砂水分離，水再度流入水箱中，待除砂系統中的砂子達到容量上限時，再進行清理?？梢源笙薅鹊墓澥∪肆Γ瑴p少清理時對水箱的損壞。時刻保持水箱中含砂量少，大限度的保持切割環境的衛生?！舅杜浼?/span>

那么該如何操作自動除砂系統呢？該設備在操作上只需要4步所可以完成除砂工作：除砂系統就位。泥漿泵放入水箱。連通泥漿泵電源。砂滿后停機傾倒廢砂。還是很簡單的吧！